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看了这些步骤,门外汉都会操作挤出复合机了!

作者:快乐十分开奖结果    发布时间:2020-01-03 08:56     浏览次数 :192

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挤出复合机从开机前的准备到停机,再到安全注意事项,步骤绝对详细!

1、打开各电源开关。

2确认挤出机、冷却辊、压辊、支撑辊、冷却水是否通畅,水温是否正常。

3、确认气压≥0.5MPa,确认蒸汽压力≥0.5MPa。

4、挤出机加热温控是否正常,温控仪表是否灵敏、正常。

5、确认挤出机加料装置,冷却风是否正常。

6、确认T型模头模唇及调幅装置是否正常。

7、确认放卷机构、EPC收缩装置、张力控制系统是否正常。

8、确认涂胶装置、干燥箱、排放系统正常。

9、确认复合部分冷辊水温是否正常,表面要干净、平整、无划痕。

10、确认切边装置、喷粉装置、静电消除器是否正常。

11、确认第二卷是否正常。

12、收卷机构、张力控制、牵引装置是否正常。

13、挤出机及T模升温,第一次把温度设定为200~250℃,待温度到达后,过20~30min,把温度设定到210~230℃。

14、加料,开启自动加料装置的开关。

15、保温30min后,取下防氧化棒。

16、清理模口,开动挤出机在10r/min左右运转,让塑料从模口徐徐流出,用0.4~0.5mm的铜片插在模口内,先自左而右、再自右而左移动,排除模口内脏污、焦料等。

17、根据基材宽度调节模口尺寸,一般比基料宽15~18mm。

18、准备好黏合剂等其它材料。

1、开收卷轴,开牵引电源。

2、设备低速运转,线速8~15r/min。

3、开冷却水,开烘箱加热器,开排风。

4、调节好EPC纠偏装置检测位置,使膜进入检测孔。

5、清除挤出模头堆积的树脂。

6、将复合开关调至单动位置,使基材慢速通过,挤出机前进,把T模与基材位置对准,微调位置,压上复合辊及支撑辊。

7、复合开关调至自动位置,线速度调快,调联动比率,并测成品厚度,设定好联动比例。

8、切割、送风开始。

9、AC处压辊加压,剥离辊加压。

10、开静电消除器,开喷粉。

11、继续增速,设定张力。

12、收卷装置换新料,工作线速度提到正常速度。

13、放卷接料,是塑膜的话,运转时压辊都要压上,而其他材料,如纸、铝复合膜,只有换卷时才压上,换好后放开。

1、工作线减速。

2、切断基材,放松各压辊。

3、降低挤出机转速,推出挤出机。

4、工作线停止,关喷粉器。

5、关AC部干燥加热装置,排风。
鼓风机要过10~20min后关闭。

6、打开AC部涂胶单独驱动开关。

7、挤出机T模的温度降至第一次设定温度后,安装防氧化棒。

8、挤出机以低速运转,当树脂溢出并包围着防氧化棒的两侧时,关闭挤出机。

9、关上AC处涂胶单独驱动开关,卸下涂胶辊,清洗涂胶盘。

10、关掉各加热装置,关掉电源。

挤出机操作是在电热、转动、高温等条件下连续进行的,对人员的操作安全尤其要注意。

1、员工必须穿长袖工作服,扣紧袖口,要戴好干燥的手套,穿好工作鞋,不可穿凉鞋,防止烫伤,触电。

2、模头、树脂均为高温,加热器电压200V。

3、清理模口时,由于熔融树脂不流出,操作时要带好厚石棉手套,防止烫伤。

4、复合中如基材断裂,重新穿过预热器时要注意电热部分,防止烫伤。

5、采用溶剂擦净辊筒时,一定要防止明火。

6、复合处冷却辊与压辊之间,AC处上胶辊与压辊之间,手千万不可卷入。

7、切边机刀背后手不可放入。

8、收放卷部门的切刀夹缝内,人严禁进入。

9、当机器工作线运转时,为确保安全,必须先按运转联络蜂鸣器。

10、因紧急情况停车再开机时,注意干燥箱温度、吸料装置及其他部分的开关是否已关好。

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